Друк етикеток охоплює кілька основних методів друку, на етапі виготовлення пластин. За характером різних виробів підбираються різні способи друку, а процес виготовлення пластин також відрізняється для різних методів друку. Ця стаття бере процес виготовлення флексографічної пластини як приклад для короткого вступу.
Технологічний потік виготовлення флексографічних плит виглядає наступним чином: оригінальна рукопис-плівка (негативна плівка)-експозиція-промивання-сушка-постобробка.
1. оригінал. Оригінальна конструкція, придатна для флексографічного друку, повинна мати наступні характеристики: велика кількість кольорів. Але накладання менше; не потрібно відтворювати особливо дрібні деталі; мережевий кабель не надто високий, але ефект кольорового друку може бути досягнутий; його можна запакувати онлайн.
2. Плівка (вагінальна плівка). Він відповідає потребам виготовлення пластин, з чіткими зображеннями та текстами, а також точними характеристиками розміру та розміру; за допомогою матової плівки чотири кути плівки зобов'язані мати однакову щільність; використання лікарської плівкової орфографії; за допомогою денситометра передачі щільність білого рівня нижче 0,06; щільність чорного рівня вище 3,5.
3. Експозиція включає експозицію спини та основну експозицію.
(1) Експозиція спини. Світлочутлива смоляна пластина з опорною плівкою вгору і захисною плівкою вниз укладається плоско в експозиційну шухляду для експозиції. Ультрафіолетове світло проникає в опорну плівку для лікування світлочутливого клейового шару. Для того, щоб встановити стабільну основу, він також може контролювати глибину миття пластин і зміцнювати силу склеювання між опорною плівкою і світлочутливим шаром смоли. Час впливу спини визначається відповідно до потрібної товщини субстрату.
(2) Основна експозиція. Також відома як фронтальна експозиція, світлочутлива плівка підтримки смоляної пластини лицьовою стороною вниз, а захисна плівка звернена вгору. Плитка в ящику експозиції. Зніміть захисну плівку один раз в ряд, а потім наклейте поверхню плівки на світлочутливу смоляну пластину. На плівку накривається метод огляду вакуумної плівки (немедикаментозна плівка евакуюється, щоб плівка і світлочутливий шар смоли були тісно прикріплені. Ультрафіолетові промені проходять через вакуумну плівку і світлопередаваючу частину плівки, щоб зробити пластину світлочутливою Частково полімеризацією і затвердінням. Тривалість основного часу експозиції визначається типом пластинчастого матеріалу і міцністю джерела світла. Якщо час експозиції занадто короткий, градієнт графіки і тексту буде занадто прямим, лінії будуть вигнуті, а дрібні символи і маленькі точки будуть змиті. В іншому випадку час експозиції буде занадто довгим. , почерк розмитий. Якщо на одній друкарській пластині є великі, маленькі, товсті і тонкі лінії, її можна покрити чорною плівкою і оголити окремо відповідно до ситуації. Невелика частина не буде втрачена за рахунок прання, щоб забезпечити якість друкарської пластини.
4. промити. Неосвітлююча частина промивається і розчиняється, а фотополімеризований рельєф зберігається. Тривалість часу прання пластини визначається відповідно до товщини друкарської пластини і глибини друкарського малюнка. Якщо час прання занадто короткий, нефоточутлива смола залишиться на тарілці і вплине на глибину виготовлення пластини. впасти.
5. сушіння. Зніміть розчинник для миття пластини, щоб відновити початковий розмір і товщину пластини. Температура випічки в межах 50-60 °C. Час випічки визначається відповідно до товщини тарілки і тривалості часу прання, як правило, дві години для товстої тарілки і одна година для тонкої тарілки. Якщо час випічки занадто довгий, а температура випічки занадто висока, друкарська пластина стане крихкою і вплине на термін друку. Якщо температура випічки занадто низька, час висихання буде продовжений, а якщо час випічки занадто короткий, під час друку буде гнилий варіант.
6. постобробка. Тобто деприватизацію і постекспонування. Зробіть світлочутливу смолу повністю твердою (полімеризується) для досягнення належного індексу твердості, і усунути в'язкість друкарської пластини, щоб полегшити передачу чорнила. Час постобробки виходить з тесту, а мета - не тріскатися і не прилипати.
